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鸿运电子游戏中大肆德2019年半年度董事会谋划评述

来源:鸿运,鸿运游戏,鸿运电子游戏发布时间:2019/09/19点击数:

  鸿运电子游戏官网报告期内,面对美国对中国输美产品加征关税、人工和原材料等成本上涨,鸿运电子游戏产品所在各行业竞争日益加剧,部分细分行业销售持续下滑等不利的市场环境,公司管理层在董事会的领导下,围绕年度经营目标,通过持续优化客户和产品结构,积极进行上下游产业链延伸及整合,不断提升公司的市场竞争力和抗风险能力。通过持续加大内部技改力度,提升自动化水平,提升生产效率,降低生产成本,以优质的产品更好的满足客户需求,实现了公司的稳健发展。

  公司营业收入增长,但由于受本期市场产品价格调整的影响,公司政府补助及投资收益等的影响,归属于上市公司股东的净利润以及扣非净利润出现不同程度下滑。二、公司面临的风险和应对措施

  公司减速器、减速电机产品广泛应用于机械设备制造业,随着设备制造业智能化、自动化转型升级,关键零部件国产化需求不断提升,为国内减速器、减速电机制造企业带来了广阔的市场空间。但若国内外宏观经济环境发生变化,下游行业投资放缓,减速器、减速电机市场需求可能受到影响,精密减速器等关键零部件国产化需求也可能放缓。对此,公司坚持以市场需求为导向,积极拓展减速电机产品的下游应用领域,继续加大研发投入,不断提升精密减速器的产品质量和性价比,以应对宏观经济变化和市场需求的影响。

  作为减速器和减速电机产品供应商,本行业下游客户对产品的质量与稳定性要求较高,因此对于行业新进入者存在一定技术、品牌和质量控制及销售渠道壁垒。小型、微型减速电机已基本实现了国产化,更多本土竞争对手的加入,以及技术的不断成熟,产品可能出现一定程度的同质化,从而导致市场价格下降、行业利润缩减。精密减速器领域,国外竞争对手具有较强的资金及技术实力、较高的品牌知名度和市场影响力。对此公司将持续的进行新产品开发,加大研发投入力度,加强研发队伍的建设,确保公司在行业内的技术、研发的领先地位,同时加强内部管理,优化公司在售后服务上的优势,进一步加强公司在行业内的竞争力。

  公司产品所需的主要原材料包括减速器中的齿轮毛坯、齿轴毛坯、轴承、箱体、箱盖等,以及电机中的漆包线、定子毛坯、转子毛坯、转子轴、硅钢片、机壳、端盖等。报告期内,原材料占主营业务成本的比重较高,因此原材料价格变化对公司经营业绩影响较大。公司采用以销定产、保持合理库存的生产模式,主要根据前期销售记录、销售预测及库存情况安排采购和生产,并在采购时充分考虑当时原材料价格因素。但若原材料价格发生剧烈波动,将引起公司产品成本的大幅变化,则可能会对公司经营产生不利影响。对此公司将加强内部管理,提高原材料利用率,减少生产过程中的浪费,通过生产效率的提高,减少原材料价格波动对公司业绩的影响。

  人员技术是企业发展的重要环节,特别是人才的流失或人才技术失密,将会对公司的研发和生产经营造成不利的影响。公司已建立起较为完善的研发体系,并拥有技术过硬、敢于创新的研发团队。公司的核心技术来源于研发团队的整体努力,不依赖于个别核心技术人员,同时公司制定完善的人员发展通道,有针对性的进行职业生涯规划,帮助员工设计成长路径,提高企业人员薪酬福利待遇,打造幸福企业家文化。三、核心竞争力分析

  公司较早进入减速器和减速电机行业,自成立以来一直专注于减速器、减速电机的生产研发,凭借在业内较高的品牌知名度、领先的研发设计能力、完善的制造工艺、严格的质量管控,公司建立了较为全面的产品体系,能够为客户提供丰富的动力传动与控制应用解决方案。目前公司小型和微型减速电机在国内市场拥有较强的市场地位,精密减速器实现了技术突破,在与国外先进企业的市场竞争中占有一席之地,未来将在国内市场起到逐步替代进口产品的作用。

  公司系高新技术企业,公司技术中心被认定为浙江省级企业技术中心。公司主导和参与了6项国家和行业标准的起草工作,是国家标准《电子调速微型异步电动机通用技术条件》和行业标准《小型齿轮减速交流电动机技术条件》、《小型齿轮减速电动机通用技术条件》的第一起草人,是国家标准《微电机用齿轮减速器通用技术条件》、《交流伺服系统通用技术条件》、《控制电机型号命名方法》的主要起草人。公司ZD-220BX-81-RVE摆线针轮RV减速器获装备制造业重点领域省内首台(套)产品荣誉,永磁无刷电机行星齿轮减速机构项目列入国家火炬计划,VRSF-78VR20-200行星减速器产品列入国家重点新产品计划,公司项目机器人精密针轮摆线年工业强基项目。公司通过了ISO9001国际质量体系认证,公司产品根据市场及客户需要通过了CE、RoHS、UL、3C产品认证,远销欧美、日本、东南亚等国家和地区,在国内实现替代进口产品的基础上,逐步参与到国际竞争中。

  公司拥有减速器、电机、驱动器一体化业务平台,产品覆盖了动力传动与控制应用主要领域。公司在各个细分领域深入研究的同时,通过整合各平台优势,构建全产品系列,并不断进行产品结构升级,顺应行业一体化、集成创新的发展趋势。

  减速器、减速电机是结合了机械设计、电磁、材料科学、计算机辅助设计等多学科、多技术领域的产品,培育一个全面的开发和生产技术平台十分不易。通过多年积累,公司已掌握先进的小模数齿轮硬齿面加工技术、减速电机集成及检测技术、精密行星减速器加工技术、摆线减速器加工技术等,产品性能处于国内领先水平。

  公司多年来坚持技术创新,不断改进和优化产品性能,实现产品结构升级:2008年,研发出无刷直流减速电机和伺服用精密行星减速器;2014年,公司控股子公司甬威智能开发出电机驱动器;2015年,滚筒电机和RV减速器取得技术突破并小批量生产,用于智能物流和工业关节机器人。公司结合国内市场客户的个性化需求,不断升级减速电机集成与检测技术、精密传动与控制技术,逐步形成了减速器、电机、驱动器一体化系统。公司开发的各种高性能、低成本的动力传动与控制应用解决方案,充分体现了公司的持续创新能力。

  在不断开发新产品的过程中,公司已有5项新产品获得宁波市新产品鉴定,均为国内领先水平。在注重新产品、新技术研发的同时,公司还十分重视自主知识产权的保护。公司拥有89项专利,主导和参与了6项国家和行业标准的制定。

  对于减速器、减速电机制造企业而言,加工能力是设计研发能否实现的基础,也是衡量企业综合竞争力的重要因素。公司从日本、德国、美国进口大量精密加工设备和检测设备,包括数控磨齿机、数控插齿机、数控滚齿机、立式复合磨床、数控立式加工中心、数控立式镗铳加工中心、三坐标测量机等,有效提高了加工精度、生产效率,为产品研发与确保产品质量奠定了坚实的基础。

  此外,公司是行业内较早通过ISO9001质量体系认证的企业之一,公司产品根据市场及客户需要通过了CE、RoHS、UL、3C产品认证,表明公司产品不仅满足国内高端客户的要求,而且部分产品能够与国际标准接轨,能够跻身于国际市场竞争中。在日常生产中,公司严格按照质量体系管理要求,不断完善产品的研发、生产、检验、客户服务等流程,保证公司产品质量的稳定性。

  通过不断技术创新和产品升。